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模具的发展是随着现代工业的发展而发展的。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 近年来，我国模具行业虽有较大的发展但是与其发展需要和国外先进水平相比仍存在诸多方面的因素：
　　，模具总体水平较低，发展不平衡虽然个别企业的产品己达到相当高的水平，个别企业的部分产品已达到或接近国际水平，但总体来看，模具的精度型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。模具生产方式和企业管理的总体水平与国外工业发达国家相比尚有十年以上的差距。
　　*二，市场需求旺盛，供需矛盾**生产发展一时还难以跟上，供需矛盾一时还难以解决，供不应求的局面还将持续一段时间，特别是在中高档产品方面矛盾更为**。人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。在经济**化的过程中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户，需单件生产的行业，许多企业目前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的市场。
　　*三，模具技术和工艺装备落后虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平己比较先进，但大部分企业工艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业组织协调能力差，难以很好整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。因此我们必须拥有自主知识产权和掌握核心技术，申请技术**，向**方向发展，做技术含量高的高端模具，才能赢得市场。
　　*四，企业管理滞后，创新能力较弱技术落后往往容易看到，管理落后有时却难以意识到。我国的模具企业大都是中小企业，是从作坊式或家族型企业成长起来，至今仍有许多民营企业还是作坊式、粗放式管理模式。这种落后的管理水平和手段，严重束缚了企业的发展，更无法适应目前竞争激烈的模具市场。科研开发投入少，更重要的是观念落后，对开发不够重视。国内外模具企业管理上的差距十分明显，管理的差距所带来的问题往往比技术上的差距更为严重。
　　展望未来，我国国内模具各主要用户行业仍将持续以较快速度发展，塑料模具也必将持续高速发展。华夏模具网指出，目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。避免恶性竞争，减少内耗，维护企业利益，还可以充分发挥企业的各自优势，做到扬长避短。
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